產(chǎn)品介紹
網(wǎng)帶式烘干機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。
工作原理
網(wǎng)帶式烘干機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機等主要部件組成。干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成
 適應(yīng)物料
  廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料、顏料、染料、礦產(chǎn)品、建材等行業(yè)，粒狀、塊狀、片狀、結(jié)晶狀、濾餅狀物料的干燥。 

性能特點

1. 干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)物料的特性及品質(zhì)要求。 
2. 可根據(jù)物料特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
3.  換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸。
4.  熱風(fēng)循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán)，實現(xiàn)各個單元的獨立循環(huán)操控，有效的加大了循環(huán)風(fēng)量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高、高效節(jié)能、單元控制靈活、可控性好等諸多優(yōu)勢。
5.  不破壞物料形狀，物料在干燥機內(nèi)是靜止狀態(tài)移動的，不會產(chǎn)生機械性破壞物料形狀的現(xiàn)象。
6.  用戶可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)熱風(fēng)循環(huán)方式、干燥狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量、網(wǎng)帶運行速度等操作條件。
7.  自由調(diào)節(jié)物料成品水分，由于可自由調(diào)節(jié)干燥機內(nèi)物料流量、停留時間，因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的水份。
8. 技術(shù)規(guī)格 

   型號	DW3-1.2-8	DW3-1.2-10	DW3-1.6-8	DW3-1.6-10	DW3-2-8	DW3-2-8
   單元數(shù)	4×3	5×3	4×3	5×3	4×3	5×3
   帶寬(m)	1.2		1.6		2
   干燥段長(m)	8×3	10×3	8×3	10×3	8×3	10×3
   鋪料厚(mm)	10-80
   使用溫度(oC)	50-140
   蒸汽壓力(MPa)	0.2-0.8
   蒸汽耗量 (kg/h)	360-600	420-720	450-840	480-960	480-960	630-1350
   換熱面積(m2)	816	1020	1056	1320	1344	1680
   干燥強度 kgshui/h	150-450	220-550	240-600	280-750	280-750	350-900
   風(fēng)機數(shù)量	14	17	14	17	14	17
   內(nèi)機總功率(kw)	30.8	37.4	42	51	56	68
   設(shè)備總功率 (kw)	35.3	41.9	46.5	55.5	60.5	72.5
   外形尺寸（L×W×H）	9.77×2.2×4.5	11.77×2.2×4.5	9.77×2.6×4.7	11.77×2.6×4.7	9.77×3.06×4.9	11.77×3.06×4.9
   總重 kg	4800×3	5780×3	5400×3	6550×3	6350×3	7800×3

   注：圖中所示蒸發(fā)水量視物料干燥溫度，鋪料厚度及停留時間而定。