雙軸槳葉干燥機主要由傳動機構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成。
 

　　雙軸槳葉干燥機的安裝調(diào)試：
 

　　1.安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內(nèi)部.
 

　　2.安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應(yīng)加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂.
 

　　3.安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞.
 

　　4.加熱或冷卻入口需加裝壓力表或穩(wěn)壓裝置.蒸氣入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作.
 

　　5.對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適.同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試.
 

　　6.對齒輪傳動和鏈傳動進行檢查和調(diào)試,使其符合機械傳動要求.
 

　　7.對電動機和電器進行安全檢查.點觸電機電源開關(guān),電機及傳動件均應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(漿葉轉(zhuǎn)動時應(yīng)尖頭向前).
 

　　8.起動電機,使設(shè)備空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲.對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速,以檢查調(diào)速特性是否符合要求.空載運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘.
 

　　9.逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)清況，使熱源或冷源達到使用參數(shù).帶冷卻保護裝置的設(shè)備必須在通蒸氣前打開冷卻水閥門.
 

　　10.逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥清況,并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,達到設(shè)計要求后即可投入正常運轉(zhuǎn).